上高金安实业有限公司在役装置安全现状评价报告

项目简介

上高金安实业有限公司（以下简称‘该企业’）成立于2009年11月10日，属有限责任公司（自然人投资或控股），注册资本：200万元，注册地址为江西省宜春市上高县高新技术产业园区黄金堆黄金南大道17号，法人代表人：涂浪。

企业当前在役装置为年产10000吨三氯化磷和6000吨三氯氧磷生产装置、年产5500吨有机磷阻燃剂及中间体生产装置（一期）。

该企业目前持有的安全生产许可证编号为（赣）WH安许证字[2005]0106号，许可范围包括：三氯化磷（10kt/a）、三氯氧磷（6kt/a）、2-羧乙基苯基次磷酸（2500t/a）、二苯基氯化膦（1000t/a）、30%盐酸（副产品，5278.5t/a），许可证有效期2023年6月2日至2026年06月1日。

因市场原因，产品二苯基氯化膦滞销，间接导致其合成的中间体苯基二氯化磷产能严重过剩，企业于2025年5月对年产5500吨有机磷阻燃剂及中间体项目（一期）装置进行了一次变更设计，将原有中间体苯基二氯化磷转为产品销售，并调整相关产品产能（总产能不改变），此次变更企业委托广东政和工程有限公司出具了《上高金安实业有限公司在役生产装置安全设施设计变更》（2025年5月）并取得了设计审查意见书，通过了安全验收，本次换证拟同步递交验收报告，办理安全生产许可证增项，并相应减少原许可产品2-羧乙基苯基次磷酸、二苯基氯化膦、30%盐酸的产能。

根据《危险化学品目录》（2022年调整版），企业在役装置涉及的危险化学品有：黄磷、液氯、氢氧化钠、氧气、氯化氢、盐酸、丙烯酸、苯、氮气（压缩的）、三氯化铝、三氯化磷、三氯氧磷、苯基二氯化磷、乙炔（检维修用）、柴油（发电机用）、双氧水（污水处理用）。企业厂区主要危险有害因素有火灾、爆炸、中毒和窒息等。其中属于重点监管危险化学品有液氯、三氯化磷、丙烯酸、苯；在役装置涉及重点监管的危险工艺有氯化工艺和氧化工艺；该企业101生产车间构成四级重大危险源，201液氯仓库构成三级重大危险源。

企业产品三氯化磷、三氯氧磷、30%盐酸、苯基二氯化磷（中间产品）属于《危险化学品目录》（2022年调整版）中物质，生产过程属于危险化学品生产过程，根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》的要求，企业已取得危险化学品安全生产许可证。

根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（安监总局令第41号令，第79号、89号令修订）等法规、部门规章的要求，企业安全生产许可证有效期届满后继续生产危险化学品的，需提出延期申请并进行安全评价

评价人员

职责

姓名

职业资格证书编号

从业登记

编号

项目负责人

李云松

0800000000204031

007035

项目组成员

李云松

0800000000204031

007035

杜凡奇

202110046360000000085

36220293297

徐志平

S011032000110203000975

040952

邱国强

S011035000110201000597

022186

刘良将

S011032000110203000723

040951

罗明

1600000000300941

039726

报告编制人

杜凡奇

202110046360000000085

36220293297

李云松

0800000000204031

007035

报告审核人

王东平

S011035000110202001266

040978

过程控制人

刘求学

S011044000110192002758

036807

技术负责人

马程

S011035000110191000622

029043

发现的问题及安全对策措施

根据相关法律、法规、标准、规范的要求，评价组在对企业生产现场进行勘察时，将发现的安全不符合项/隐患项和整改措施及建议书面告知该企业，具体内容见下表。

1、液氯储罐区顶部作业平台未配置负压抽风软管；

2、三氯氧磷储罐区磁翻板液位计底部排液口未设置丝堵；

3、液氯仓库西侧的废水中和池未张贴受限空间作业危害警示标识。

4、三氯氧磷储罐区装车未按设计要求设置鹤管。

5、102车间苯计量罐氮封调节阀故障。

6、102车间酰氯高位槽未设置溢流管，与设计不一致。

7、102车间的合成釜爆破片腐蚀严重，未及时更换。

上高金安实业有限公司近期对评价组在本次安全现状评价过程中提出的不符合项进行了整改，并给出了回复，经评价组现场复核，提出的隐患已整改到位，整改回复详见报告附件。

评价结论

一、单元评价结果

1）危险、有害因素分析结果

该企业主要的危险、有害因素为火灾、爆炸、灼烫、中毒窒息、触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、车辆伤害、起重伤害、淹溺、噪声、高温、粉尘等危险、有害因素。企业最主要的危险因素是火灾、爆炸、中毒和窒息、灼烫等，企业应重点防范此类危险因素。

2）重大危险源辨识

按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）进行辨识，该企业101生产车间构成四级重大危险源，201液氯仓库构成三级重大危险源。通过定量风险计算，厂内危险源的社会风险在可接受范围内，个人风险等值线范围内无高敏感防护目标、重要防护目标、一般防护目标中的一、二、三类防护目标，外部防护距离符合要求。

3）危险化学品辨识

该企业涉及的丙烯酸、苯、液氯、三氯化磷、乙炔（检维修用）为重点监管的危险化学品，盐酸为易制毒化学品，不涉及监控化学品，涉及高毒化学品苯、黄磷、氯气，涉及剧毒化学品氯气，涉及易制爆化学品双氧水，涉及特别管控危险化学品氯气。

4）危险工艺辨识

该企业三氯化磷、三氯氧磷产品生产工艺合成路线中，涉及重点监管的危险化工工艺——氯化工艺、氧化工艺，企业按要求配置了DCS和SIS安全仪表系统，可满足工艺安全要求。

5）通过安全条件分析：企业在厂址、周边环境、水文气象、交通运输、物资供应、外部防护距离等方面符合国家相关的法律、法规、标准和规范。

6）通过安全生产条件分析：企业在总平面布置、建（构）筑物及防火间距、生产工艺装置、防火防爆、常规防护设施、电气仪表安装选型、特种设备、安全管理、应急管理等方面符合国家相关法律、法规、标准和规范。公用工程的配套能满足安全生产的需要。

7）通过事故后果计算：201液氯仓库的液氯储罐发生物理爆炸产生的多米诺事故半径19m，该半径内未覆盖相邻生产车间和仓库，不会造成多米诺效应事故

8）通过危险度评价：101生产车间、201液氯仓库的危险度等级为Ⅰ级，属高度危险；204液氧罐区、205成品罐区的危险度等级为Ⅱ级，属中度危险；102生产车间、203成品仓库、207苯罐区、202甲类仓库的危险度等级为Ⅲ级，属低度危险。

二、采用的安全设施的安全可靠性分析结果

上高金安实业有限公司在产装置的生产工艺技术成熟，采用DCS和SIS自动控制系统，生产作业区设置有相应的防火、防爆、防泄漏、工艺参数监控、报警等安全设施，企业配备了相应的应急救援器材，可满足事故发生前的风险控制要求。企业对关键的设备、设施进行了定期检验、检测、维护和更新，能保障设备的正常运行。

企业生产设施、储存设施及公用工程总体运行平稳，设备完好，能确保产品质量和产量符合设计要求。安全设施整体运行可靠，能满足生产安全的要求。

三、综合评价结论

上高金安实业有限公司在役装置符合国家产业政策，企业的安全性较好，安全条件满足相关要求，安全设施符合国家现行法律、法规和技术标准、规范要求。企业有健全的安全生产管理组织机构，建立了完善的安全生产管理规章制度，日常安全管理有章可循,企业主要负责人，主管生产、设备、技术、安全的负责人及安全生产管理人员及有关从业人员的学历资质符合《江西省危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》要求。工艺采用的DCS、SIS系统设计符合要求、且运行正常。企业日常安全管理严格，近三年来未发生安全事故。评价时生产装置和现有安全设施运行正常、有效。近期对评价过程发现的安全问题进行了整改，主要安全缺陷已经消除，企业按要求完成了自动化改造提升，符合《江西省化工企业自动化提升实施方案》试行（赣应急字〔2021〕190号）的要求，企业生产现场与设计一致，企业具备安全生产条件，安全风险在可接受范围内。

现场工作时间

2026.01.25

报告提交时间

2026.04.27

现场参加人员

杜凡奇（左）、企业（谢丽红）、李云松（右）

现场照片

被评价单位

信息反馈情况