江西鸿业化工有限公司20Kt/a工业氢氟酸生产线改造项目全流程自动化控制改造工程安全验收评价报告
评价报告名称 | 江西鸿业化工有限公司20Kt/a工业氢氟酸生产线改造项目全流程自动化控制改造工程安全验收评价报告 | |||
项目简介 | 江西鸿业化工有限公司是经新干县市场和质量监督管理局登记的有限责任公司(自然人投资或控股),统一社会信用代码913608246779608040,成立于2008年07月31日,住所位于江西省吉安市新干县大洋洲盐化工业城,法定代表人赵建强,注册资本壹仟伍佰万元整,经营范围为氢氟酸(20Kt/a)生产、销售(凭安全生产许可证有效期限经营);萤石、化工原料及化学试剂销售(除危险化学品和易制毒化学品)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) 江西鸿业化工有限公司取得了江西省应急管理厅颁发的安全生产许可证,证书编号为(赣)WH安许证字[2010]0608号,许可范围:工业氢氟酸(20kt/a),许可有效期2023年3月11日至2026年3月10日。取得了危险化学品登记证(证书编号36082200014),有效期限2022年12月16日至2025年12月15日; 江西鸿业化工有限公司生产过程中涉及的危险化学品有氢氟酸、氟化氢[气体]、98%硫酸、105%硫酸、三氧化硫、氮[压缩的或液化的]、柴油(燃料),该公司中间产物氟化氢、产品氢氟酸、105%硫酸中存在的三氧化硫属于重点监管危险化学品;使用的硫酸属于第三类易制毒化学品;中间产物氟化氢和产品氢氟酸属于高毒危险化学品。项目生产过程中涉及氟化危险化工工艺,该公司202成品罐区构成三级重大危险源。 依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《江西省化工企业自动化提升实施方案》(试行)等法律法规要求,该公司对现有装置进行了全流程自动化控制改造,通过开展自动化提升,最大限度减少作业场所人数,切实提高企业本质安全水平。该公司委托黑龙江龙维化学工程设计有限公司编制完成《江西鸿业化工有限公司20kt/a工业氢氟酸生产线全流程自动化控制诊断报告》,按照诊断报告,该公司委托北京慎恒工程设计有限公司编制了《江西鸿业化工有限公司20Kt/a工业氢氟酸生产线改造项目全流程自动化控制改造设计方案》,并通过了专家审查。由苏华建设集团有限公司负责自动化控制系统安装、调试,并出具了调试报告和竣工图。 根据《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第13号令,第88号修改[2021修订])、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》(国家安全生产监督管理总局45号令、第79号令修改)和江西省应急管理厅关于印发《江西省化工企业自动化提升实施方案》(试行)的通知(赣应急字〔2021〕190号)、《江西省应急厅办公室关于进一步推动危险化学品(化工)企业自动化改造提升工作的通知》(赣应急办字〔2023〕77号)的要求,自动控制系统试运行结束后,企业应聘请有资质的安全评价单位编制《验收评价报告》,并组织有关专家和化工设计单位、自动控制技术改造实施单位和评价机构,对自动控制技术改造工程进行验收。江西鸿业化工有限公司委托江西赣昌安全生产科技服务有限公司对江西鸿业化工有限公司20kt/a工业氢氟酸生产线改造项目全流程自动化控制改造工程进行验收评价。 受江西鸿业化工有限公司的委托,江西赣昌安全生产科技服务有限公司承担了其全流程自动化控制改造工程验收工作。组织项目评价组对项目的设计、施工文件及企业提供的安全技术及管理、安全检验、检测等资料进行了调查分析和依据安全生产法律、法规、规章、标准、规范对现场进行了核查,对现场存在的问题与委托方进行了交流。本报告主要按照《安全验收评价导则》(AQ8003-2007)和《安全评价通则》(AQ8001-2007)、《危险化学品建设项目安全评价细则(试行)》(国家安全生产监督管理总局安监总危化〔2007〕255号)进行编制。 安全设施验收评价报告主要包括:编制说明、企业概况及自动化控制系统改造情况;危险、有害因素辨识结果及依据;安全评价单元的划分结果;采用的安全评价方法;自动化控制系统的施工和调试、验收情况,分析自动化系统试运行的情况;安全验收安全评价结论;安全生产建议及与建设单位交换意见的情况结果等。 在本次竣工验收安全评价过程中,得到了江西鸿业化工有限公司的大力协助和支持,在此表示衷心感谢。 | |||
评价人员 | 职责 | 姓名 | 职业资格证书编号 | 从业登记 编号 |
项目负责人 | 李永辉 | 1700000000100155 | 012986 | |
项目组成员 | 李永辉 | 1700000000100155 | 012986 | |
魏本栋 | 1200000000200229 | 032629 | ||
汪 洋 | 1200000000200236 | 025220 | ||
徐志平 | S011032000110203000975 | 040952 | ||
罗 明 | 1600000000300941 | 039726 | ||
报告编制人 | 李永辉 | 1700000000100155 | 012986 | |
报告审核人 | 刘求学 | S011044000110192006758 | 036807 | |
过程控制人 | 李云松 | 0800000000204031 | 007035 | |
技术负责人 | 李佐仁 | S011035000110201000578 | 034397 | |
评价结论 | 1.生产过程中存在的主要的危险化学品、重大危险源及危险有害因素 1)根据《危险化学品目录(2015年版)》(国家安监局等十部门公告2015年第5号、2022年第8号),该项目原辅料和产品中涉及的危险化学品包括氢氟酸、氟化氢[气体]、98%硫酸、105%硫酸、三氧化硫、氮[压缩的或液化的]、柴油(燃料)。 2)根据《各类监控化学品名录》(工业和信息化部令第52号),该项目不涉及监控化学品。 3)对照《易制毒化学品管理条例》、《国务院办公厅关于同意将N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1-氯-2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化学品品种目录的函》可知,项目涉及的硫酸属于第三类易制毒化学。 4)根据《易制爆危险化学品名录》(2017年版),该项目不涉及易制爆危险化学品。 5)根据《危险化学品目录》(2015年版),该项目生产的产品和使用的原材料均不属于剧毒化学品。 6)根据《特别管控危险化学品目录(第一版)》国家应急部等四部委公告(2020)第3号辨识,该项目不涉及特别管控危险化学品。 7)根据《重点监管的危险化学品名录》,项目中涉及的中间产物氟化氢、产品氢氟酸、105%硫酸中存在的三氧化硫属重点监管的危险化学品。 8)依照《产业结构调整指导目录(2024年本)》、《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术装备目录(2015年第一批)的通知》、《国家安全监管总局关于印发淘汰落后安全技术工艺、设备目录(2016年)的通知》、《淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录(第二批)》,该项目的产品和工艺、设备不属于国家明令淘汰的产品和工艺。 9)根据国家安全监管总局办公厅《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三[2009]116号)和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》(安监总管三〔2013〕3号)进行辨识,本项目涉及重点监管的危险化工工艺:氟化工艺。 10)根据《高毒物品目录》(2003年版)辨识项目涉及的高毒物品,该项目中间产物氟化氢和产品氢氟酸属于高毒物品。 11)根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)辨识,该项目202成品罐区构成三级重大危险源。 12)该项目中涉及的危险、有害因素有:火灾、爆炸、中毒和窒息、触电、灼烫、高处坠落、物体打击、机械伤害、淹溺、车辆伤害、毒物、高温、噪声与振动。其中,火灾、爆炸、中毒和窒息、灼烫为主要危险因素,高温、毒物为主要有害因素,其余危险、有害因素为一般危险、有害因素。 2.全流程自动化控制诊断评估隐患清单落实情况 该公司委托黑龙江龙维化学工程设计有限公司编制了《江西鸿业化工有限公司20Kt/a工业氢氟酸生产线改造项目全流程自动化控制诊断报告》,针对该诊断评估报告,北京慎恒工程设计有限公司编制了《江西鸿业化工有限公司20Kt/a工业氢氟酸生产线改造项目全流程自动化改造设计方案》,该改造涉及方案已落实诊断评估报告中的隐患改造建议,该公司已根据设计方案进行施工。 3.全流程自动化控制改造设计方案落实情况 该公司由北京慎恒工程设计有限公司根据《江西省化工企业自动化提升实施方案》(试行)赣应急字[2021]190号中规定的自动化控制改造内容编制了《江西鸿业化工有限公司20Kt/a工业氢氟酸生产线改造项目全流程自动化改造设计方案》及相关图纸,企业委托苏华建设集团有限公司进行自动控制技术改造施工安装,并对自动控制系统进行调试,出具了调试报告书和竣工图,改造后自动控制系统满足《江西省化工企业自动化提升实施方案》(试行)的要求。 4.结论 综上所述:江西鸿业化工有限公司20Kt/a工业氢氟酸生产线改造项目全流程自动化控制改造工程设计方案中提出的控制措施已得到落实,企业控制系统设置情况与设计方案一致,施工单位由有国家相应资质的自控系统施工单位进行施工,选择安全可靠、经过认证的安全仪表产品,并对自动控制系统进行调试,出具了调试报告和竣工图,满足《江西省化工企业自动化提升实施方案》(试行)的要求,具备全流程自动化控制改造工程竣工验收条件。 | |||
现场工作时间 | 2023.12.27 | 报告提交时间 | 2024.6.20 | |
现场参加人员 | 图一右为评价师李永辉,中间为企业张总,左为评价师汪洋 | |||
现场照片 |
图一 | |||
被评价单位 信息反馈情况 |