1.生产过程中存在的主要的危险化学品、重大危险源及危险有害因素 1）依据《常用危险化学品的分类及标志》、《危险化学品目录》和《危险货物品名表》，该生产装置涉及的危险化学品的有甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯、过氧化苯甲酸叔丁酯、辛硫醇、氮气（压缩的）等。 2）该公司不涉及高毒物品、剧毒化学品、第一、二、三类监控化学品、甲苯、苯乙烯、过氧化苯甲酸叔丁酯属于重点监管的危险化学品、不涉及特别管控危险化学品，不涉及易制毒化学品及易制爆化学品。 3）根据国家安全监管总局办公厅《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目 录的通知》（安监总管三[2009]116号）和《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号）进行辨识，该生产装置甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯聚合反应工序属重点监管危险化工工艺中的聚合化工工艺。 4）依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）辨识，该公司不构成危险化学品重大危险源。 5）该公司存在的主要的危险因素有火灾爆炸、中毒窒息、触电伤害、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打击、淹溺、粉尘、噪声、高温等。 2.全流程自动化控制诊断评估隐患清单落实情况 大连市化工设计院有限公司编制了《江西熠亮光电新材料有限公司光电新材料（二期）项目全流程自动化控制提升整改方案》，企业已根据该改造方案落实了改造建议，现场已根据设计方案进行施工。 3.全流程自动化控制改造设计方案落实情况 该公司由大连市化工设计院有限公司依据《江西省化工企业自动化提升实施方案》（试行）赣应急字[2021]190号中规定的自动化控制改造内容编制了《江西熠亮光电新材料有限公司光电新材料（二期）项目全流程自动化控制提升整改方案》及相关图纸，企业委托具有资质的仪表安装单位进行自动控制技术改造施工安装，并对自动控制系统进行调试，出具了竣工图及《江西熠亮光电新材料有限公司二期全流程自动化控制改造工程总结报告》，改造后自动控制系统与设计一致并满足《江西省化工企业自动化提升实施方案》（试行）赣应急字[2021]190号的要求。 4.评价结论 综上所述：江西熠亮光电新材料有限公司年产18000吨聚苯乙烯甲基丙烯酸树脂生产装置全流程自动化控制改造设计方案中提出的控制措施已得到落实，企业控制系统设置情况与设计方案一致，施工单位由用国家相应资质的自控系统施工单位进行施工，选择安全可靠、经过认证的安全仪表产品，并对自动控制系统进行调试，出具了俊工图及《江西熠亮光电新材料有限公司二期全流程自动化控制改造工程总结报告》，满足《江西省化工企业自动化提升实施方案》（试行）的要求，具备全流程自动化控制改造工程竣工验收条件。 | 
江西熠亮光电新材料有限公司年全流程自动化控制改造工程竣工验收.pdf